鉆井技術的發(fā)展，主要依賴于固控設備。機械固相控制是維護保證鉆井泥漿良好性能的重要環(huán)節(jié)，也是常規(guī)鉆井技術的組成部分之一。

　　在鉆井泥漿中，對泥漿性能和機械鉆速等指標影響較大的固相顆粒尺寸多在15微米以上，它占固相總量的70%左右。人們力求通過較有效的機械設備隨時予以清除。隨著鉆井技術的發(fā)展，對泥漿性能的要求越來越高。實踐證明，通過對泥漿固相的控制來改善泥漿性能的技術，已發(fā)展為一項與穩(wěn)定井內(nèi)情況和提高鉆井速度密切相關的重要的鉆井泥漿輔助工藝。要想為鉆井提供優(yōu)質泥漿，需有一套完善的、適用的泥漿凈化設備，這是維持鉆井泥漿優(yōu)良性能的保證。

　　鉆井液中的固相泥漿中的固相按其作用可分為兩類：一類是有用固相，如膨潤土、化學處理劑、重晶石粉等。另一類是無用固相，如鉆屑、劣質膨潤土、砂粒等。

　　所謂鉆井液固相控制，就是要消除有害固相，保存有用固相，以滿足鉆井工藝對鉆井液性能的要求。通常，將鉆井液固相控制簡稱為固控。

　　固控的重要性正在受到重視，它已成為直接影響安全、優(yōu)質、高效鉆井和保護油氣層的重要因素。固控是實現(xiàn)優(yōu)化鉆井的重要手段之一。做好固控就能為科學鉆井提供必要的條件。正確地進行固相控制可以保護油氣層，降低鉆井扭矩和摩阻，降低環(huán)空抽吸的壓力波動，降低壓差卡鉆的可能性，提高鉆井速度，延長鉆頭壽命，減輕設備、管材的磨損，提高鉆井液循環(huán)系統(tǒng)易損件的壽命，增加井眼的穩(wěn)定性改善下套管條件，減輕環(huán)境污染，降低鉆井液費用等?，F(xiàn)場統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在低密度范圍內(nèi)，鉆井液中固相含量每減少1%(相當于鉆井液密度下降0.01)，一般在軟地層機械鉆速可提高8%左右。可見搞好固控所獲得的效益是十分顯著的。

　　泥漿中過量無用固相的存在是破壞鉆井液性能、降低鉆速并導致各種井下復雜情況的最大隱患。人們在長期實踐和不斷研究中，總結出泥漿中過高的無用固相會給鉆井工作帶來以下幾點不利影響。

　　泥漿固相含量高，比重變大，井底壓差增大，提高了液柱對巖石的壓持效應不利于孔底碎巖。泥漿固相含量高，攜帶鉆屑能力減弱，大量較大顆粒鉆屑無法及時排出孔外，造成鉆頭重復破碎巖屑，并因此增大鉆具磨損，進而影響鉆進速度。

　　鉆井過程中，泥漿的失水量與固相顆粒含量會直接影響其在孔壁形成泥餅的質量。鉆井液失水量小泥餅薄而韌，護壁良好，是我們追求的目標。固相含量過高，泥漿失水量增大，導致泥頁巖地層吸水，水化膨脹，孔壁失穩(wěn)，造成提下鉆不暢，誘發(fā)孔內(nèi)事故。另外，泥餅過厚而且松散還會因增大了鉆具與井壁的接觸面而易引發(fā)粘附卡鉆事故。

　　固相含量越大，對循環(huán)系統(tǒng)的機械磨損就越大。泥漿中過多會加速泥漿泵缸套、活塞的磨損，進而增加維修時間并導致鉆井效率的降低。固相含量過高，還會導致鉆桿內(nèi)壁結垢現(xiàn)象，影響內(nèi)管的打撈并被迫提鉆處理結垢鉆桿而中斷正常工作程序，鉆探效率也將因輔助作業(yè)的用時大量增加而顯著降低。

　　在鉆井過程中，由于鉆屑不斷進入泥漿中，若不及時清除，會使泥漿的性能發(fā)生變化。當泥漿含砂量大于4%時，則視其為廢漿需排放換用新漿。大部分泥漿是屬于堿性溶液，隨意排放不僅會破壞植被，還會造成土壤堿化，影響植被再生。另外，泥漿中還有一些添加劑使泥漿顏色變?yōu)楹冢罅颗欧艜斐蓪Νh(huán)境的視覺污染。